Schneider Electric’s Smart Factory

Ein Paradebeispiel der digitalen Transformation in der Produktion

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Eine erfolgreiche Kooperation zur Entwicklung einer diskreten Management-Software, die es ermöglicht Abläufe in der Cloud zu rationalisieren.

"Wir teilen mit AVEVA eine Kultur der Innovation. Durch die enge Zusammenarbeit konnten unsere Teams gemeinsam ein schlankes Digitalisierungssystem entwickeln, das dazu beiträgt, digitale Werte zum Leben zu erwecken, das unsere Mitarbeiter agiler arbeiten können und die Abläufe zu rationalisieren, während wir gleichzeitig nachhaltige Energieeffizienz-Ergebnisse erzielen und den CO2-Fußabdruck der Fabrik reduzieren."
– Anthony Loy
Smart Supply Chain Program Director, Schneider Electric

Ziele

  • Transformation der globalen Präsenz von 100 diskreten Fertigungsstandorten zur Verbesserung der Produktqualität, der betrieblichen Effizienz und der Kundenzufriedenheit.
  • Anwendung von Industrie 4.0-Technologien, um die Fertigungsebene mit der obersten Ebene zu verbinden, um die betriebliche Leistung und die Anlagenleistung zu überwachen.
  • Entwicklung von Pilotprojekt zur Standardisierung von Best Practices, Fachwissen und Wissensaustausch.
  • Nachhaltigkeit durch Energieeffizienz und eine vernetzte Belegschaft zu ermöglichen.

Herausforderungen

  • Identifizierung einer Softwarelösung, die das breite und vielfältige Netzwerk von Produktionsstandorten und Produktlinien des Unternehmens handhaben kann.
  • Mangelnde Sichtbarkeit der Aktivitäten in der Fertigung aufgrund fehlender Daten, was zu einer verzögerten Reaktion auf Probleme in der Produktion führte.
  • Verwendung von Altsystemen, maßgeschneiderten Softwareimplementierungen und manuellen, papierbasierten Prozessen

Ergebnisse

  • Anerkennung des Standorts Batam, Indonesien, als "Fourth Industrial Revolution (4IR) Lighthouse" durch das Weltwirtschaftsforum.
  • Verbesserte betriebliche Effizienz durch Leistungsverfolgung in Echtzeit und digitale Eskalation für schnellere Entscheidungsfindung.
  • 44 % weniger Ausfallzeiten
  • 40 % höhere Liefertreue für Kunden
  • 21 % Energieeinsparung erreicht

AVEVA Lösung

  • AVEVA Discrete Lean Management zur Digitalisierung schlanker Fertigungsverfahren
  • AVEVA Enterprise Asset Management für das Asset Performance Management zur Reduzierung von Ausfallzeiten und Wartungskosten
  • AVEVA Insight zur Aggregation und Visualisierung von Echtzeit-Leistungsdaten in der Cloud

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